不銹鋼燒結網濾芯是經過多層絲網復合燒結在一起的濾材,一般是五層或多層結構,該分層結構使其既有穩定的過濾精度,又有較高的強度和剛度。對抗壓強度要求高及過濾力度要求均勻的過濾環境,是一種新型的理想過濾材料。由于其過濾機制為表層過濾,而且網孔孔道光滑,故其具有**的反洗再生性能,可以反復長期使用,尤其適合于連續化和自動化的操作過程,是任何一種過濾材料都無法比擬的。
不銹鋼燒結網濾芯根據污染情況及污染物的化學性質并結合不銹鋼的物化性,可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。
一、物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。
二、化學方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。
根據幾種常見應用情況,清洗方法如下:
1、制藥和化工領域的脫炭過濾,要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果好。
2、制水行業,因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。
3、原液過濾,要結合污染物的化學性質,分別采用以下方法進行清洗:
堿洗:用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機中好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性,測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機中好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性,側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
有機物污染可結合表面活性劑清洗:細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。
以上幾種方法可以單獨使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結合超聲波清洗機效果好。 注意:要經常在線反吹洗(在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數。