熔體濾芯是一種廣泛應用于化纖行業的聚合物熔體過濾裝置。其作用是去除熔體中的碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高熔體的純度，為下游工序提供合格的原料，保證熔體過濾器的正常運行。那么，熔體濾芯的優點有哪些呢？
孔隙度大、滲透率高、壓差低、流量大；
波浪型設計增加了過濾面積；
污水接收量大，過濾精度高，更換周期長；
耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、性能**、強度高；
采用超聲波振動，可自動清洗，重復使用。
熔體過濾器是什么？
熔體過濾器屬于高科技篩網深加工產品。熔體過濾器是化纖聚酯生產中的關鍵工藝設備。其主要作用是在高溫、高壓、高粘度的環境條件下對熔體進行過濾，以保證為下游紡絲裝置提供高質量的聚酯熔體。
護網燒結氈各層的高度、溫度變化情況有哪些？
燒結礦層
高溫點燃后，燒結礦內的燃料燃燒放出大量熱量，使床內礦物熔化。隨著燃燒床的向下移動和冷空氣的通過，產生的熔融液將被冷卻和重結晶（1000-1100度），固化成網狀結構的燒結礦。
這一層的主要變化是熔體的凝固，并伴有新礦物的結晶析出，吸入的冷空氣預熱，而燒結礦冷卻，低氧化物與空氣接觸可能被重新氧化。
2. 燃燒層
燃料在這一層燃燒，溫度高達1350~1600度，是礦物軟化、熔化、粘結成塊。這一層除了燃燒反應外，還有固體物質的熔融、還原、氧化以及石灰石和硫化物的分解。
3. 預熱層
從燃燒層下來的高溫廢氣將下層混合物迅速預熱到著火溫度，一般為400~800度。固相反應在這一層開始，結晶水和一些碳酸鹽和硫酸鹽分解，磁鐵礦被部分氧化。
4. 干燥層
干燥層被預熱層排出的廢氣加熱，溫度迅速上升到100以上，混合物中的自由水大量蒸發。該層厚度一般為10~30mm。實際上，很難將干燥層和預熱層完全分開，這兩個層可以統稱為干燥預熱層。這一層的顆粒受熱快，干燥快，容易損壞，惡化了該層的滲透性。
5. 過濕層
從干燥層下來的熱廢氣含有大量的水。當物料溫度低于水蒸氣溫度時，廢氣中的水蒸汽會再次凝結，使混合物中的水分含量大大增加，形成過濕層。該層水分過多會惡化料層的透氣性，降低燒結溫度。
不銹鋼折波濾芯又名熔體濾芯。此濾芯主要濾材采用不銹鋼編織網或不銹鋼纖維燒結氈等兩種。不銹鋼編織網是由不銹鋼絲編織而成，其折波濾芯具有孔道光滑、易清洗、耐高溫、耐腐蝕、絲網不脫落、過濾周期長等特性。不銹鋼纖維燒結氈是一種采用不銹鋼纖維經高溫燒結制成的多孔深層過濾型材料，其折波濾芯具有孔隙率高，透氣性好，納污能力強，再生能力強等特性。
主要特點：過濾面積大（是面積圓柱形濾芯的5~10倍）；過濾精度范圍廣泛（1~300um）；
主要連接方式：
標準接口（如222、220、226）
快開接口連接；
螺紋連接；
法蘭連接；
拉桿連接；
特殊定制接口；
應用范圍：主要應用于高分子聚合物及油水處理，高溫氣體，等介質的過濾。
